voc廢氣處理設(shè)備廢氣處理方法
來源:www.milanyy.net 發(fā)布時間:2022年01月09日
voc廢氣處理設(shè)備廢氣處理方法
(1)活性炭吸附法
活性炭吸附法是將產(chǎn)生的VOCs吸附在廢氣處理設(shè)備的活性炭上并去除的技術(shù)方法,其中形成為蜂窩狀的活性炭被裝入旋轉(zhuǎn)體廢氣處理設(shè)備中并通過含有VOC的氣體進(jìn)行吸附。吸附的VOC通常隨加熱的空氣或蒸汽排出并在下游燃燒。一般在VOC低、氣體量少時使用。廢氣處理設(shè)備安裝兩個填充活性炭的吸附塔。當(dāng)一個被吸附時,另一個被加熱的蒸汽排出,吸附和解吸交替進(jìn)行。濃縮的VOC氣體在下游被冷卻、冷凝和回收。經(jīng)常使用顆?;钚蕴浚词筕OC負(fù)荷波動也能達(dá)到穩(wěn)定的性能。
(2)催化氧化法
voc廢氣處理氧化法,其中VOC在200-350°C的低溫下的廢氣處理設(shè)備中使用鉑等貴金屬催化劑燃燒。由于它在低溫下燃燒,因此具有很高的能效,并且廢氣處理設(shè)備緊湊,占地小,但如果氣體中含有硅化合物、有機(jī)磷化合物等催化劑毒物,vocs廢氣處理設(shè)備中的催化劑會迅速劣化,在這種情況下,應(yīng)進(jìn)行廢氣預(yù)處理或選擇耐久性優(yōu)良的催化劑。
(3)直接燃燒法
這是一種直接用廢氣燃燒器焚燒VOC氣體的方法。當(dāng)VOC濃度較低時,輔以城市燃?xì)饣蚴腿剂?。由于燃燒溫度高達(dá)800℃左右,廢氣處理過程容易產(chǎn)生氮氧化物。如果VOC濃度低,處理量大,則廢氣處理設(shè)備運(yùn)行燃料消耗大,故不采用。
(4)蓄熱燃燒法
蓄熱燃燒法是將含有VOC的氣體在高溫(800℃以上)下滯留燃燒處理,分解為水和二氧化碳的方法。其特征在于,在利用蓄熱設(shè)備回收廢氣的熱量的同時,有效地處理含有VOC的氣體。含VOC的氣體通過蜂窩狀陶瓷蓄熱體被加熱,然后進(jìn)一步上升進(jìn)入燃燒室,被廢氣燃燒設(shè)備加熱到800°C以上燃燒,分解成水和二氧化碳,處理后的氣體通過其他陶瓷蓄熱體排出。此時,通過將廢氣的余熱回收到蓄熱體并利用回收的余熱加熱新的VOC氣體,可以有效地分解含VOC的氣體,同時*大限度地減少廢氣處理設(shè)備的額外加熱。
這種方法由于可以提高熱交換效率和進(jìn)行燃燒,所以燃料消耗低,甚至可以處理低濃度的VOC氣體。如果廢氣濃度高,則可以回收并有效利用廢氣熱。由于不使用催化劑,因此不受催化劑中毒的影響。但處理的氣體中含有大量粉塵、霧氣等會導(dǎo)致廢氣處理裝置的蓄熱層堵塞,因此需要進(jìn)行廢氣預(yù)處理。
(5)壓縮深冷冷凝法
(1)活性炭吸附法
活性炭吸附法是將產(chǎn)生的VOCs吸附在廢氣處理設(shè)備的活性炭上并去除的技術(shù)方法,其中形成為蜂窩狀的活性炭被裝入旋轉(zhuǎn)體廢氣處理設(shè)備中并通過含有VOC的氣體進(jìn)行吸附。吸附的VOC通常隨加熱的空氣或蒸汽排出并在下游燃燒。一般在VOC低、氣體量少時使用。廢氣處理設(shè)備安裝兩個填充活性炭的吸附塔。當(dāng)一個被吸附時,另一個被加熱的蒸汽排出,吸附和解吸交替進(jìn)行。濃縮的VOC氣體在下游被冷卻、冷凝和回收。經(jīng)常使用顆?;钚蕴浚词筕OC負(fù)荷波動也能達(dá)到穩(wěn)定的性能。
(2)催化氧化法
voc廢氣處理氧化法,其中VOC在200-350°C的低溫下的廢氣處理設(shè)備中使用鉑等貴金屬催化劑燃燒。由于它在低溫下燃燒,因此具有很高的能效,并且廢氣處理設(shè)備緊湊,占地小,但如果氣體中含有硅化合物、有機(jī)磷化合物等催化劑毒物,vocs廢氣處理設(shè)備中的催化劑會迅速劣化,在這種情況下,應(yīng)進(jìn)行廢氣預(yù)處理或選擇耐久性優(yōu)良的催化劑。
(3)直接燃燒法
這是一種直接用廢氣燃燒器焚燒VOC氣體的方法。當(dāng)VOC濃度較低時,輔以城市燃?xì)饣蚴腿剂?。由于燃燒溫度高達(dá)800℃左右,廢氣處理過程容易產(chǎn)生氮氧化物。如果VOC濃度低,處理量大,則廢氣處理設(shè)備運(yùn)行燃料消耗大,故不采用。
(4)蓄熱燃燒法
蓄熱燃燒法是將含有VOC的氣體在高溫(800℃以上)下滯留燃燒處理,分解為水和二氧化碳的方法。其特征在于,在利用蓄熱設(shè)備回收廢氣的熱量的同時,有效地處理含有VOC的氣體。含VOC的氣體通過蜂窩狀陶瓷蓄熱體被加熱,然后進(jìn)一步上升進(jìn)入燃燒室,被廢氣燃燒設(shè)備加熱到800°C以上燃燒,分解成水和二氧化碳,處理后的氣體通過其他陶瓷蓄熱體排出。此時,通過將廢氣的余熱回收到蓄熱體并利用回收的余熱加熱新的VOC氣體,可以有效地分解含VOC的氣體,同時*大限度地減少廢氣處理設(shè)備的額外加熱。
這種方法由于可以提高熱交換效率和進(jìn)行燃燒,所以燃料消耗低,甚至可以處理低濃度的VOC氣體。如果廢氣濃度高,則可以回收并有效利用廢氣熱。由于不使用催化劑,因此不受催化劑中毒的影響。但處理的氣體中含有大量粉塵、霧氣等會導(dǎo)致廢氣處理裝置的蓄熱層堵塞,因此需要進(jìn)行廢氣預(yù)處理。
(5)壓縮深冷冷凝法
作為處理由家電等產(chǎn)生的相對高濃度、小容量的含VOC氣體的方法,有壓縮深度冷卻冷凝法。該方法是將低溫冷凝廢氣處理設(shè)備處理后的含VOC氣體通過水冷式冷凝器,冷凝分離出一部分VOC。再用冷凍機(jī)冷卻至-30~40℃,進(jìn)行廢氣冷凝、分離回收。大多數(shù)的VOCs可以通過這種廢氣處理設(shè)備回收,但剩余的VOCs*終被活性炭吸附設(shè)備吸附。-30℃左右的后廢氣處理在預(yù)冷冷凝器中與前廢氣處理進(jìn)行熱交換,*終VOC廢氣完全被廢氣處理設(shè)備的分解掉。
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