在有機(jī)廢氣治理領(lǐng)域，uv光氧催化設(shè)備回收往往具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。吸附回收技術(shù)研究的多，應(yīng)用的成熟。從目前的情況來看，很多行業(yè)的VOCs治理涉及到uv光氧催化設(shè)備溶劑的吸附回收技術(shù)。如油氣回收、包裝印刷、石油化工、化學(xué)化工、集裝箱噴涂、原料藥制造等行業(yè)。從吸附工藝來講，低壓水蒸氣脫附再生技術(shù)依然是主流技術(shù)，工藝得到了不斷地完善；近年來發(fā)展的氮?dú)獗Ｗo(hù)再生新工藝，避免了水蒸氣的使用，減輕了回收溶劑提純費(fèi)用，并提高了設(shè)備安全性，得到了一定的應(yīng)用，特別是在包裝印刷行業(yè)的應(yīng)用為廣泛。此外，采用真空（降壓）解吸的再生技術(shù)在高濃度的油氣回收和儲(chǔ)運(yùn)過程中的溶劑回收領(lǐng)域也得到了大量的應(yīng)用。

uv光氧催化設(shè)備過程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200～400℃，再進(jìn)入燃燒室，通過催化劑床時(shí)，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。催化燃燒法存在的主要問題是催化劑易中和不耐高溫。uv光氧催化設(shè)備易使催化劑中的物質(zhì)有焦油、油煙、粉塵、鉛化合物和硫、磷、鹵族元素的化合物等。為了保持催化劑的活性，一般都采用前處理的辦法，預(yù)先除掉有物質(zhì)。近幾年來，含稀土元素的鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的復(fù)合氧化物催化劑的研制在提高耐高溫性能等方面有所進(jìn)展。中國(guó)研制的稀土元素催化劑已用于有機(jī)廢氣的治理。

uv光氧催化設(shè)備是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，uv光氧催化設(shè)備又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?/span>300~450℃的溫度時(shí)，通過催化劑就可以氧化完全。活性高。催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。而轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性材料自身的活性有關(guān)，而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系。所以，在選擇適應(yīng)的催化活性材料的同時(shí)，還必須考慮催化載體的物理形狀，保證催化劑有較高的活性，達(dá)到催化燃燒凈化的目的。