工業(yè)酸堿廢氣主要來源于半導(dǎo)體、冶金、電鍍、化工、硅膠、制藥等行業(yè)中企業(yè)在生產(chǎn)過程中會(huì)揮發(fā)產(chǎn)生一定量的酸堿廢氣，酸堿廢氣的主要污染成份為氨氣、氯化氫、硫酸廢氣等酸堿廢氣。為營(yíng)造一個(gè)良好的生產(chǎn)環(huán)境，需對(duì)酸堿廢氣進(jìn)行處理。酸堿廢氣處理設(shè)備有多種，其中可以采用酸堿廢氣凈化塔進(jìn)行處理。
廢氣凈化塔是根據(jù)酸堿中和的原理設(shè)計(jì)而成的，針對(duì)不同的廢氣可以配置不同的藥劑，處理方式靈活多變。能對(duì)多種酸堿廢氣進(jìn)行處理，效果顯著，下面簡(jiǎn)單介紹廢氣凈化塔的工藝。
酸堿廢氣處理方法工藝：
廢氣凈化塔由噴淋系統(tǒng)、填料層、除霧裝置、觀檢窗等組成，酸堿廢氣在風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入塔體。經(jīng)過填料層，噴淋裝置噴出的處理藥劑在填料層形成液膜，廢氣與液膜接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。后續(xù)經(jīng)過多層填料層處理，再經(jīng)除霧裝置干燥排放，處理后的達(dá)到排放要求。
廢氣凈化塔處理酸堿廢氣的優(yōu)點(diǎn)：
1.能對(duì)多種酸堿廢氣進(jìn)行處理，適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的處理，以及不同高中低濃度的酸堿廢氣處理。
2.工藝簡(jiǎn)單，管理、操作及維修相當(dāng)方便簡(jiǎn)潔，不會(huì)對(duì)車間的生產(chǎn)造成任何影響。
3.塔體可根據(jù)廢氣的性質(zhì)采用多種材料制作，填料采用高效、低阻的多面空心球，可徹底地去除氣體中的異味、有害物質(zhì)等。
噴淋塔的技術(shù)原理： 
（1）吸收過程的氣液平衡 
吸收凈化氣態(tài)污染物的主體設(shè)備是吸收裝置，包括各種類型的吸收塔、文丘里洗滌器、鼓泡反應(yīng)器等。在吸收裝置中，含有可被吸收的污染物A的混合氣體與吸收劑S逆流(或順流)接觸，完成吸收過程，被凈化了的氣體(不被溶解的組分B和剩余的A)和吸收液(含有A和S)，分別排出裝置之外作進(jìn)一步的處理。氣態(tài)污染物的凈化效率，與吸收裝置的結(jié)構(gòu)、性能和吸收過程中的氣液平衡有相當(dāng)大的關(guān)系。 吸收過程進(jìn)行的方向與極限取決于溶質(zhì)在氣液兩相中的平衡關(guān)系。對(duì)于任何氣體，在一定條件下，在某種溶劑中溶解達(dá)到平衡時(shí)，其在氣相中的分壓是一定的，稱之為平衡分壓，用p*表示。在吸收過程中，當(dāng)氣相中溶質(zhì)的實(shí)際分壓p高于其與液相成平衡的溶質(zhì)分壓時(shí)，即p> p* 時(shí)，溶質(zhì)便由氣相向液相轉(zhuǎn)移，于是發(fā)生了吸收過程。 
（2）噴淋塔吸收過程的機(jī)理 
吸收過程是一個(gè)相際傳質(zhì)過程。關(guān)于吸收的相際傳質(zhì)機(jī)理，主要有雙膜理論、薄膜理論、溶質(zhì)滲透理論、表面更新理論、界面動(dòng)力狀態(tài)理論等，這些理論對(duì)于相際傳質(zhì)過程中的界面狀況及流體力學(xué)因素的影響等方面的研究和描述各有千秋。不同類型的吸收塔分別采用不同的傳質(zhì)機(jī)理作為自己的理論模型。但是，目前尚不能據(jù)此進(jìn)行傳質(zhì)設(shè)備的計(jì)算或解決其它實(shí)際問題。 
（3）伴有化學(xué)反應(yīng)的吸收過程 
在一些酸堿廢水中,我們可以添加一些特定的藥劑,促進(jìn)廢氣廢水的反應(yīng),降低廢水的污染物.在吸收操作中，伴有顯著化學(xué)反應(yīng)的吸收過程稱為化學(xué)吸收。例如，用NaOH、Na2C03、或NH3OH等的水溶液吸收CO2、S02或H2S等，均屬化學(xué)吸收。經(jīng)過噴淋塔的噴淋,水洗,吸收以后,通過離心風(fēng)機(jī)的動(dòng)力吧處理后的弱污染廢氣排放處理,對(duì)工藝要求高的還可以加光解處理,活性炭吸附或者催化燃燒等工藝。